一、适用范围:
SJ型双轴搅拌机系我公司集近年来同类产品的优点和广大用户使用经验而设计成的新型除灰设备。该设备主要用于火力发电厂除灰系统干灰库或除尘器灰斗下,将干灰调湿搅拌成干湿均匀的灰水混合物,以满足自卸汽车或皮带运输设备的远距离输送,也可搅拌成高浓度灰浆,以满足高浓度灰浆泵输送的要求。
本系列双轴搅拌机也适用于化工和建筑等部门,对各种物料进行搅拌。
二、工作原理:
物料通过电动锁气给料机由进料口进入箱体,两根叶片呈左、右螺旋状分布的叶轴同步旋转搅拌加湿物料,并将已加湿的物料连续地推到出料口,加湿后的物料含水率15~25%,可调。
三、结构特点:
l 轴封采用多槽迷宫与填料组合密封,密封可靠,且对轴的磨损轻;
l 出力大(每小时最大可搅拌加湿200 t),加湿均匀,工作可靠;
l 组合式雾化喷嘴及水量可调的给水系统,可保证物料加湿均匀;
l 搅拌叶片采用不锈钢堆焊制造,使用寿命长;
l 灵活可靠的电气控制系统,使操作安全、简便。
四、技术参数:
参数/型号 | SJ100 | SJ150 | SJ200 |
出力(t/h) | 100 | 150 | 200 |
喷水水压(MPa) | 0.4~0.6 | 0.4~0.6 | 0.4~0.6 |
水量(t/h) | 20~25 | 30~37.5 | 40~50 |
减速机型号 | BWY39-17-22 | XWY10-23-30 | XWY37-10-1/17-B7 |
电机型号 | Y200L2-6 | Y225M-6 | Y250M-6 |
电机功率 kW | 22 | 30 | 37 |
五、型号编制方法说明:
备注:100 t/h~200 t/h 各种型号产品我公司可根据客户要求订做相应产品。
六、尺寸与规格:
A | B | C | D | E | P | Q | M | e | f | m | n | K | J | L | W | H |
2600 | 511 | 2400 | 800 | 500 | 926 | 80 | 142 | 5 | 95 | 20 | 18 | 400 | 550 | 3909 | 1011 | 2136 |
2600 | 511 | 2400 | 800 | 500 | 926 | 80 | 142 | 5 | 95 | 20 | 18 | 400 | 550 | 3909 | 1011 | 2080 |
3355 | 563 | 3200 | 1000 | 550 | 1100 | 100 | 160 | 5 | 120 | 20 | 18 | 500 | 650 | 4890 | 2330 | 1273 |
七、安装使用与维修保养注意事项:
1、安装地脚见地脚图
安装时各地脚铁板应在同一平面上,同时使出料端低0.5%,各地脚铁板找正紧固后与设备底座框架周边焊接固定,焊角高度不小于10mm。
2、安装结束后再全面检查一下紧固件,检查无问题后启动开车检查,再进行空车试运行1~3小时,待一切正常后方可进行投料使用,并仔细观察一段时间,看是否有冲击、异常振动、噪音及漏油等异常情况。
3、使用双轴搅拌机应注意各机构的开关顺序,以保证设备的正常运转和理想的搅拌效果。
a)双轴搅拌机启动30秒后开启电动锁气器及给水阀(搅拌机不开机,电动锁气器禁止工作)。
b)当关机时,先关电动锁气器,再关给水阀,待物料输送完毕后,再切断搅拌机的电源(电动锁气器不关断,则搅拌机电源不能切断)。
4、喷水系统压力尽量保持无多大波动,以保证喷水量的均匀,保持湿度一致,刚开始用时,应仔细调节手动球阀,待湿度调整合适后卸下手柄,以后开机使用时仅启闭给水阀即可。
5、在使用过程中如发现异常情况或轴承处过热、油温过高(>100℃)等应立即停机检查,填料函处如有灰、水漏出应适当调节压盖螺栓,以灰、水不漏为止,不可调节过紧以免增加额外负荷和加剧轴径磨损。
6、每班使用节束后应彻底清洗箱体内及叶片上的残灰,以免残灰干结后降低搅拌效果。
八、常见故障原因及解决方法:
故障现象 | 故障分析 | 处理措施 |
噪音较大 | 1、主动轴磨损变形; 2、轴承损坏; 3、轴承座或减速机固定螺栓松动。 | 1、修复或更换主动轴 2、更换轴承; 3、重新挤紧螺栓。 |
减速机油温太高 | 1、 主动轴磨损变形; 2、 轴承损坏; 3、 箱体内积灰太多,阻力增加。 | 1、 修复或更换主动轴; 2、 更换轴承; 3、 及时冲洗。 |
含水率不足 | 1、 水压不够 2、 喷嘴堵塞 | 1、 增加水压 2、 清理或更换 |
轴端盘灰 | 1、 主轴磨损 2、 填料磨损 | 1、 修复或更换 2、 更换填料 |
九、订货须知:
1、订货前未选定型号,请您提供相应的技术参数,如:管道通径,介质种类,介质温度,工作压力,连接方式,安装方式,环境温度,及其他特殊功能要求,我们会及时与您沟通落实相应的型号。
2、使用工况非常重要或管路系统比较复杂时,请您务必提供管路安装示意图及详细的参数,由双方共同沟通审核把关。