一、适用范围:
本阀门主要用于火力发电企业的粉煤灰气力输送系统中,做进、出料阀、平衡阀、排堵阀,也可用作管路切换阀和卸灰阀。特别适用于高温石子煤系统的渣料管道启闭。同时也可适用于水泥、矿山、造纸、化工等各类有磨损的干粉尘、水、蒸汽等介质在管道上作启闭之用。
二、产品特点:
该阀门一面阀板采用硬质合金摩擦副或钨钢摩擦副结构,耐磨性强,密封性好, 耐温≤500℃,使用寿命长。另一面采用托架横档式阀条,启动负荷小,出口加大,阀腔无积灰、无卡塞现象。
三、工作原理:
当气源从上进气口通入时,气缸杆带动阀板向下运动,阀门关闭。当气源从下进气口通入时,气缸杆带动阀板向上运动,阀门开启。阀板与密封环之间加载弹簧,弹簧力始终使阀板压向密封环,又容许阀板在垂直上下方向移动,这有助于补偿阀门零部件的热胀冷缩,并能克服任何背压变化对密封的影响与防止颗粒介质进入密封面之间。在启闭过程中,阀板能产生自转,使得密封面之间产生研磨、抛光作用。而且由于阀体对通道偏心,在开启排泄物料时,会产生涡流,形成的物料旋涡会自行清扫阀门内腔,出料口采用了托架横档式阀条,且出料口径加大,这样更有利于排泄物料。所有这些特点,使得这种阀门具有超长的使用寿命,为你的系统安全提供了可靠的保障。
四、技术参数:
● 型 号:SZ644Y-10Q-B-DN □
● 公称通径:DN100—DN300(也可根据客户需要定制)
● 公称压力:1.0—1.6MPa
● 气动执行器工作压力:0.3—0.6MPa
● 适用温度:≤500℃
● 适用介质:石子煤、粉煤灰、灰渣、干粉尘、固体颗粒、气体、液体等。
● 适用范围:
1、火力发电厂除灰系统。
2、水泥、 化工、冶金、造纸等行业中散状物料输送系统。
3、各类有磨损的介质在管道上作启闭之用。
五、型号编制方法说明:
公称压力: 1.0MPa SZ阀门类型代号:“SZ”表示往复滑动双闸阀
密封试验: 1.1MPa 6 传动形式代号:“6”表示气动
介质温度: <400℃ 4 传动形式代号:“4”表示法兰连接
强度试验: 1.5MPa 4 传动形式代号:“4”表示平行式双闸板
Y 密封副填料代号:“Y”表示特种镍质合金
10 阀门公称压力:其数值是以“MPa”
Q 阀体材料代号:“Q”表示球墨铸铁
B 阀门型号代号:“B”表示高温型(<500℃)
六 安装尺寸、外形图:
型 号 | DN1× DN2 | H | D1 | D2 | K1 | K2 | d | n-c | N-C | 2-A |
SZ644-10Q-250×300B-JH | 250×300 | 215 | 395 | 445 | 350 | 400 | 319 | 12-M20 | 12-M20 | 2-G1/2 |
SZ644-10Q-300×350B-JH | 300×350 | 215 | 445 | 500 | 400 | 460 | 370 | 12-M20 | 16-M20 | 2-G1/2 |
七、主要零部件及材质:
序号 | 名 称 | 材 料 | 序号 | 名 称 | 材 料 |
1 | 阀 体 | 球 墨 铸 铁 | 6 | 下侧阀体 | 球 墨 铸 铁 |
2 | 上侧阀体 | 球 墨 铸 铁 | 7 | 阀 条 | 铸 钢 |
3 | 密 封 环 | 耐热钨钢+特种镍质合金 | 8 | 堵 头 | 45# 钢 |
4 | 阀 板 | 合 金 | 9 | 蝶 簧 | 不 锈 钢 |
5 | 连 接 件 | 球 墨 铸 铁 | 10 | 气动执行器 | 铝 制 气 缸 |
八、安装使用与维修保养注意事项:
欢迎您选用本公司产品。为了延长使用寿命,提高工作效益,本阀门在安装时切勿碰坏气缸,水平安装在仓泵或管道上即可。本阀门严禁气缸向下安装,在安装时尽量做到水平安装且斜口面向下
1、请置于干燥清洁的室内。长期存放后应先清洁后安装,并检查各螺栓是否有松动现象。
2、安装前应仔细阅读本说明、并核对阀门型号、通径及技术参数。
3、严禁装上阀门后施焊法兰,以免损坏阀门密封圈。管道间预留的阀门安装距离应适当,法兰两边加垫片。安装应保证阀门工作、维修、更换上方便。
4、两管道中心与阀门通径中心应保持同轴,法兰面应平整,不允许法兰面有较大的偏斜,以保证阀门的夹紧和正常工作。拧紧螺栓应做到均匀对称。
5、装卸过程中,吊索不允许用于气缸及活塞杆上。
6、本阀门返回迅号采用电感磁性开关二线制,通过负载本迅号线可适应直流、交流均可。
九、可能发生的故障及解决方法:
故障现象 | 产生原因 | 预防及解决方法 |
阀门不动作或开关不到位 | 1、气源压力不够 | 增大气源压力 |
2、气缸缸筒是否损坏 | 检查缸筒是否失圆,如损坏更换缸筒 | |
3、电磁阀或行程开关信号故障 | 检查或更换电磁阀、行程开关 | |
4、阀体与阀板间(阀腔内)卡有污垢物、积灰 | 清洗修整去除污垢 延长空送时间 | |
5、密封圈压得过紧或歪斜 | 调整填料压盖上的调节螺母,在阀杆上添加润滑油 | |
填料处渗漏 | 1、填料未压紧 | 旋紧填料压盖上的调节螺母 |
2、填料磨损 | 更换填料(同时请检查阀杆是否磨损) | |
阀体与中间体间渗漏 | 1、阀体上螺母未旋紧或松紧不匀 | 调整螺母 |
2、垫片损坏或有污物 | 更换垫片,去除污垢 | |
密封面渗漏 | 1、阀板关闭不到位 | 调整阀杆及圆螺母 |
2、密封面磨损或有污物 | 1、研磨密封面、去除污垢 2、更换阀板、阀座 |
十、订货须知:
1、订货前未选定型号,请您提供相应的技术参数,如:管道通径,介质种类,介质温度,工作压力,连接方式,安装方式,环境温度,及其他特殊功能要求,我们会及时与您沟通落实相应的型号。
2、使用工况非常重要或管路系统比较复杂时,请您务必提供管路安装示意图及详细的参数,由双方共同沟通审核把关。