一、适用范围：

 DMC脉冲袋式除尘器是一种国内外广泛使用的高效净化设备，它采用了先进的清灰技术。我公司生产的DMC型系列脉冲袋式除尘器是DMC型的改进型。它增设了侧开门，改进滤袋的固定方法，有利于含尘空气的扩散，减少气流对滤袋的冲刷，换袋查袋方便，并可减低厂房的净空高度。目前已广泛使用于冶金、电力、机械、铸造、矿山采掘、化工、制药、水利建材、食品饮料、轻工等工业部门，它特别适用于捕集细小而干燥的非纤维灰尘。它是工业生产中消除污染，保护环境，改善劳动条件，回收有用物料的一种不可缺少的设备。

二、工作原理：
       含尘空气由底部进风口进入除尘器箱体内，因气流体积突然扩张流速骤然降低，灰粉尘通过滤袋产生筛分、惯性、扩散、黏附和静电等各种效应的作用，被滞阻在滤袋外壁。净化后的气体通过滤袋经文氏管从上箱体出风口排出。当滞阻在滤袋外壁的尘粒不断增加时，使除尘器阻力不断增加。为了保证除尘器的阻力控制在限定的范围内，由脉冲控制仪发出信号循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管的各吹管孔喷射到对应的文氏管时（称一次风），并在高速气流通过文氏管时，因空气动力学原理引导数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤袋，造成滤袋瞬间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤袋又急剧收缩，这样膨胀、收缩、膨胀、收缩使积附在滤袋外壁上多余的尘粒被清逐，落下的灰尘经排灰系统排出，使滤袋得到清洗。

由于清灰是依次分别向几组滤袋进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力不受影响。其清灰（脉冲）间隔、宽度、周期可按照尘粒性质、含尘浓度及过滤风速的具体情况进行调整。

       清灰用压缩空气耗气量可按下式计算：

Q＝na·g/T（m3/min）

式中：

Q—每台脉冲袋式除尘器耗气量（m3/min）

n—电磁阀脉冲阀数量（个）

T—清灰喷吹周期（min）

g—每个电磁脉冲阀喷吹时耗气量（m3）

a—附加系数（包括管漏气）1.2

三、技术参数：

四、型号编制方法说明：

五、安装使用与维修保养注意事项：

       欢迎您选用本公司产品。为了延长使用寿命，提高工作效益，本阀门在安装时切勿碰坏气缸，水平安装在仓泵或管道上即可。安装前应对除尘器各部件进行全面检查，检查零部件是否完好无损，如发现缺少、损坏或变形，要修整补齐方可安装 。

1、除尘器的安装基础应在同一水平线上，如不平可用薄钢板校平，以防除尘器变形。

2、整个除尘器组应经全面检查确无问题，并经过时运行后，方可投入系统使用。

3、除尘器投入系统使用时，应根据实际工况，确实清灰脉冲宽度、间隔和周期，并检查除尘器阻力损失和排灰情况，测定除尘器效率。

4、除尘器管道及附属设备，应认真涂刷油漆，做好防腐处理。

六、维护与保养：

1、除尘器投入运行后，应有专人管理维修，熟悉除尘器的工作原理及技术性能，掌握调整及维修方法，建立运行记录。

2、对清灰程序控制器和风机要经常检查，以保证其正常运行，对于压缩空气不管是单独供气还是集中供气，必须保证0.4—0.6Mpa的压力，否则影响清灰效果。

3、如果发现排风管冒烟，必须马上停机，打开检查门检查滤袋是否有破损现象，滤袋袖口是否没有卡紧，以防漏风，影响除尘器使用。

4、压缩空气的油水分离器、过滤器和气包应每班排污一至二次。

5、压缩控制仪和电磁脉冲阀应有专人巡视，每班不少于两次，检查其喷吹是否正常，如有故障应立即排出。

6、各类橡胶密封件应定期更换。

7、每隔6个月应检查滤袋完好状况。

七、订货须知：

1、订货前未选定型号，请您提供相应的技术参数，如：管道通径，介质种类，介质温度，工作压力，连接方式，安装方式，环境温度，及其他特殊功能要求，我们会及时与您沟通落实相应的型号。

2、使用工况非常重要或管路系统比较复杂时，请您务必提供管路安装示意图及详细的参数，由双方共同沟通审核把关。